脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各
布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān),但取決于濾料。布袋除塵器的濾料
布袋除塵器連接控制器的開(kāi)關(guān)。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
布袋除塵器連接控制器的開(kāi)關(guān)。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
機械回轉反吹扁袋除塵器源自一九七四年開(kāi)始收集的有關(guān)資料,經(jīng)過(guò)不斷研制工作于一九七五年設計成功的,過(guò)濾面積為一百五十平方米的我國 臺機械回轉反吹扁袋除塵器樣機,經(jīng)初步調試成功。一九七六年一月正式用于礦山落砂地坑的除塵,一九七零年研制成了五百平方米的機械回轉反吹扁袋除塵器用于煙氣凈化除塵,運行來(lái)的實(shí)踐證明,機械回轉反吹扁袋除塵器具有 低阻,維護簡(jiǎn)單,運行可 靠等優(yōu)點(diǎn),適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于 規定.
機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理: 過(guò)濾工況,含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被阻留,凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。 工況,隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機構工作。 具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性
振擊,抖落積塵,旋臂轉動(dòng)對濾袋逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機機構自動(dòng)停止工作, 反吹機構,為節約反吹風(fēng)機的動(dòng)力,減少反吹清灰。不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護簡(jiǎn)便,運行,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病,反吹風(fēng)作用距離大,可采用廠(chǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
1.殼體旋風(fēng)除塵器流型設計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負荷,圓筒拱頂的體形,受力均勻,抗暴性能好。
2.采用了設備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護簡(jiǎn)便,運行,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病,反吹風(fēng)作用距離大,可采用廠(chǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3.采用梯形扁袋在圓筒體內布置,結構簡(jiǎn)單、緊湊。過(guò)濾面積指標高,在反吹風(fēng)作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號,自動(dòng)控制回轉反吹清灰,視入口低,自動(dòng)調整清灰周期,較之定時(shí)脈沖控制方式 為合理。
5.頂蓋設有回轉揭蓋裝置及操作入孔,換袋在頂部清潔室操作,不必揭蓋。
6.除嚴寒地區外,本除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間。
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