脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各
布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān),但取決于濾料。布袋除塵器的濾料
布袋除塵器連接控制器的開(kāi)關(guān)。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
布袋除塵器連接控制器的開(kāi)關(guān)。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
倉頂除塵器是一種用在料倉中的除塵設備。這種除塵器主要應用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過(guò)濾氣體中細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。
倉頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結構的單體除塵設備,這種除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。 倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí);它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米,它的除塵達100%. 倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有14個(gè)嵌入圓形孔,它設有14個(gè)濾芯,扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上,定時(shí)震動(dòng),使濾芯阻留下來(lái)的灰塵降落在倉內。 倉頂除塵器一般由振動(dòng)電機,支架,防雨帽,上部筒箱,電器盒,振動(dòng)盒,濾芯,密封筒箱,防護網(wǎng),連接夾子,焊接法蘭,密封墊等組成。 化工行業(yè)知識:倉頂除塵器是根據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑,設計收塵器濾芯的顆粒通過(guò) 大徑及附著(zhù)力作用給濾芯孔徑的影響作用,可以滿(mǎn)足各類(lèi)粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。即滿(mǎn)足散裝車(chē)風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉內無(wú)負壓。
1、過(guò)濾面積達13-72平方米,而面積 小。2、安裝與維修方便。3、振動(dòng)式清理,操作簡(jiǎn)單。4、卡式濾芯,采用材料。5、主要原料從德國。6、適中的性能價(jià)格比。
倉頂除塵器的應用,功能,和原理 倉頂除塵器工作原理:焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤(pán)夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤(pán)裝配;這樣就由濾芯,密封筒箱、振動(dòng)盤(pán)焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車(chē)向倉內送粉料時(shí),水泥倉內,外有的壓差,氣體由倉內向外排放,利用濾芯將粉塵過(guò)濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時(shí)倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。 除塵器主要部件的功能: 其次,濾芯是本除塵器的 基本件,是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵,其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。 后,振動(dòng)盤(pán)是和振動(dòng)電機一起完成清理工作的主要組成,它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果! 產(chǎn)品參數 倉頂除塵器具體參數: 過(guò)濾面積:24㎡ 濾芯數量:14支 排風(fēng)量:> 1500 m3/h 過(guò)濾效率:> 清理方式:間歇式振動(dòng)清理 振動(dòng)電機功率:500瓦( 380伏/ 50 Hz) 結構形式:圓筒形 直徑:800 mm 安裝總高度:1635 mm 連接方式:卡箍連接(含密封圈) 筒體材料:碳鋼 噴漆顏色:黃色/灰色/紅色 脈沖控制儀 倉頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥,噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍內,以除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請參考脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū))
五、安裝過(guò)程 1、除塵器設備起吊時(shí),應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。 2、接通引風(fēng)機。 3、接通空氣壓縮機,并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。 4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行檢查,零部件是否完好,如發(fā)現缺少,損壞或變形者,要修整補齊后方可安裝。 5.除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,箱體密封,防止漏氣。 6.濾筒安裝時(shí)垂直于固定在除塵器內,安裝緊湊,并固定住濾筒。 7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應密封,不得有漏氣現象。
六、使用方法: (1)開(kāi)啟引風(fēng)機。 (2)開(kāi)啟空氣壓縮機,將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲氣罐內。并關(guān)閉引風(fēng)機,同時(shí)開(kāi)啟脈沖控制儀,對除塵器進(jìn)行噴吹。
七、 故障原因與排除方法 1.除塵器投入運行后,應設專(zhuān)人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行記錄。 2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。 3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月 換一次。 4.電磁脈沖閥定期檢查,并 換易損件。 5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況,如超過(guò)或低于規定范圍,查明原因,一般通過(guò)脈沖控制儀調整噴吹周期來(lái)解決。 6.各類(lèi)橡膠密封件應定期 換。 7.排氣口如有冒灰現象,應檢查濾筒是否脫落破損。
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