XLD型旋風(fēng)除塵器，具有阻力小、、處理風(fēng)量大、金屬耗用少、結構簡(jiǎn)單、維修方便、占地面積小投資少、消耗能源費用低簡(jiǎn)裝易行收效快、沒(méi)有易損件等特點(diǎn)，對比重較大顆粒較粗粉塵，有較高的捕集能力，該種除塵設備不受入口含塵濃度限制，根據粉塵濃度，粉塵顆粒分別可以用作除塵或單級除塵。對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。對比重較大，顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該種除塵設備不受入口含塵濃度限制，根據粉塵濃度的大小，粉塵顆粒粗細分別可以用作除塵或單級除塵。

該種除塵設備廣泛應用于各種工礦企業(yè)、車(chē)間、施工現場(chǎng)，用來(lái)以碎破噴沙坑道作業(yè)，濾料水泥建材，耐火材料的粉塵捕集，效果良好，排放濃度不低于   標準。

XLD型旋風(fēng)除塵器使含塵氣流作旋動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著(zhù)高于重力沉降室。大多用來(lái)去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的XLD型旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～的除塵效率。選用、蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風(fēng)惰性除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。XLD型旋風(fēng)除塵器結構簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

XLD型旋風(fēng)除塵器優(yōu)勢：對比重較大，顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該種除塵設備不受入口含塵濃度限制，根據粉塵濃度的大小，粉塵顆粒粗細分別可以用作除塵或單級除塵。對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。

XLD型旋風(fēng)惰性除塵器工藝：

1、旋風(fēng)除塵器對于平均粒徑0.5微米的粉塵，除塵效率達，排放濃度可以實(shí)現穩定達標。

2、旋風(fēng)除塵器具備了推廣應用的技術(shù)條件具有很高的濾塵效率，對小于0.2u的微粒，捕集效率也高達95％以上；同時(shí)旋風(fēng)除塵器具有良好的清灰性能，很小的堵塞系數和較好的疏水性。

3、旋風(fēng)除塵器技術(shù)的日益完善與國產(chǎn)化，各種形式的基布濾料均了其對應的旋風(fēng)除塵器布袋。除塵效率均可以大幅提高，綜合性能。通過(guò)測試技術(shù)與分析手段，對幾種常用旋風(fēng)除塵器除塵布袋的阻力與過(guò)濾風(fēng)速的變化關(guān)系進(jìn)行了分析整理。

4、旋風(fēng)除塵器的阻力特性相差是較大的，為了減低布袋除塵器系統的阻力負荷，減少清灰頻次，提高旋風(fēng)除塵器的使用壽命，宜采用阻力特性適宜的基布作為旋風(fēng)除塵器基料。

XLD型旋風(fēng)惰性除塵器選型原則：

1、旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應盡量小些，如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

2、旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過(guò)低時(shí)除塵效率下降：過(guò)高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。

3、所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結構簡(jiǎn)單、維護簡(jiǎn)便。

4、含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有保溫設施，以避免水分在其內凝結而影響除塵效果。

5、旋風(fēng)式除塵器能捕集到的很小粉塵粒子應稍小于被處體中的粉塵粒度。

6、旋風(fēng)式除塵器的密封要好，不漏風(fēng)。

7、氣體中含有易燃易爆粉塵時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有裝置。

XLD型旋風(fēng)除塵器技術(shù)性能表：

XLD型旋風(fēng)除塵器技術(shù)性能表二：